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鈦及鈦合金具有較高的比強度，因為其抗拉強度為220 ~ 1300兆帕，屈服強度為120 ~ 1400兆帕，延伸率為60%~6%。此外，它具有良好的耐腐蝕性，特別是對海水，各種鹵化物介質，有機酸和無機酸。因此，鈦在海洋和氯堿工業中的應用越來越多。為了節省鈦材料或強度，鈦及其合金襯里在其他金屬基體表面的應用越來越廣泛。一般壁厚超過12mm的容器都是鈦板內襯。
1、煙囪防腐鈦襯里涂層的松襯工藝，即鈦板成型后，在制造的外殼內松襯，鈦襯里層的兩端與外殼連接固定。一般只在不承受很大壓力或真空，溫度不超過200，容器壁不需要傳熱的設備上使用這種方法。為了使襯里靠近殼體，減小間隙，通常采用以下方法來松開襯里。
（1）機械撐條、縫隙填充(用樹脂、鉛合金等)；
（2）多層包扎襯里法；
（3）熱套襯里法；
（4）爆炸襯里法；
（5）旋壓襯里法；
（6）熱膨脹襯里法；
（7）局部固定襯里法(螺絲、鉛焊、電阻焊、爆炸焊)等。
2、制造設備設施用鈦復合鋼板材料。鈦復合鋼板的制造方法旨在計算煙囪防腐市場上有：爆炸復合板。力學性能好，180冷彎，350熱震溫度，對結合強度無影響。釬焊復合板。釬焊接頭強度和分離強度都是可以接受的，但由于爐內的化合物，板的尺寸有限，成本高。軋制復合板。在高溫軋制過程中，鈦和鋼之間發生碳化，形成低塑性區，降低結合強度，難以推廣使用。所以制造設備所用的鈦復合鋼板材料多為爆炸復合的鈦鋼復合板。
