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采用液壓提升裝置提升鈦鋼復合板內筒方法順利地完成了鎮江電廠2×600MW機組的煙囪施工，但是施工過程中有些問題應該注意：
在卷制過程中應避免鈦材表面的機械損傷，可將卷板機滾軸用軟質材料包扎，施工現場可利用供貨商的復合板包裝的塑料薄膜包扎卷板機滾軸，如有局部傷痕、刻槽等影響耐腐蝕性的缺陷，可以修磨，但修磨后鈦材的厚度（指復合板鈦板厚度）不應小于允許的Z小厚度，超出以上要求可采用補焊修復。
鈦材打磨宜用橡膠或尼龍摻和氧化鋁的砂輪，不應用打磨過鋼材的砂輪，且打磨時不應出現過熱色澤。煙囪防腐筒體焊縫處襯鈦條前，應將對接焊縫內表面打磨平滑，不應有凸臺或棱角以及影響襯里的其他缺陷，表面應保持光潔、干凈。在進行襯鈦條時，應加強對其表面的保護，嚴防鋼制胎具和工裝夾具等將鈦襯里表面拉毛、劃傷和刻槽，且不應用鐵錘敲擊鈦襯里表面。在鈦板層不得焊接臨時固定件，鈦和鋼等許多金屬不能熔焊、鈦在熔焊中嚴禁混入鋼鐵和其他金屬。
在鈦鋼復合板基層焊接臨時夾具或焊接長久性加固筋時，應控制層間溫度在400℃以下，避免鈦層氧化，一般采取焊接弱規范，即小電流，快焊速，不至于焊接熱輸入過大致使覆層鈦氧化。必要時可采取銅墊板冷卻。一根焊絲在焊接時，如遇中間停焊，應將受熱焊絲的端部剪除10～20mm氧化金屬，再重新焊接。
